Kemiringan conveyor merupakan salah satu faktor penting yang perlu diperhatikan dalam proses pengangkutan material. Pengaturan kemiringan yang tepat akan sangat mempengaruhi efisiensi dan kinerja conveyor, serta mencegah terjadinya masalah seperti slip, tumpahan, atau kerusakan pada material yang diangkut.

KEMIRINGAN CONVEYOR

Pentingnya Mengatur Kemiringan Conveyor

• Mencegah Slip: Kemiringan yang terlalu curam dapat menyebabkan material meluncur atau slip, terutama jika material tersebut licin atau berukuran kecil.
• Mencegah Tumpahan: Pengaturan kemiringan yang tidak tepat dapat menyebabkan material tumpah keluar dari conveyor, terutama pada tikungan atau saat terjadi getaran.
• Meningkatkan Efisiensi: Kemiringan yang optimal akan membantu material bergerak dengan kecepatan yang konsisten dan mengurangi waktu siklus pengangkutan.
• Mencegah Kerusakan Material: Material yang diangkut dengan kecepatan tinggi akibat kemiringan yang terlalu curam dapat mengalami kerusakan, terutama jika material tersebut bersifat rapuh atau mudah pecah.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pengaturan Kemiringan

• Jenis Material: Material yang berbeda memiliki berat jenis dan koefisien gesek yang berbeda. Oleh karena itu, kemiringan yang optimal untuk setiap jenis material akan berbeda-beda.
• Ukuran Material: Material yang berukuran besar umumnya membutuhkan kemiringan yang lebih landai dibandingkan dengan material yang berukuran kecil.
• Kecepatan Conveyor: Semakin tinggi kecepatan conveyor, semakin landai kemiringan yang dibutuhkan untuk mencegah slip.
• Kondisi Lingkungan: Faktor lingkungan seperti suhu, kelembaban, dan debu juga dapat mempengaruhi koefisien gesek material dan perlu dipertimbangkan dalam pengaturan kemiringan.

Cara Mengatur Kemiringan Conveyor

1. Konsultasi dengan Produsen: Produsen conveyor biasanya memiliki data teknis mengenai kemiringan maksimum yang aman untuk setiap jenis conveyor.
2. Lakukan Perhitungan: Gunakan rumus-rumus yang relevan untuk menghitung sudut kemiringan yang optimal berdasarkan jenis material, ukuran material, dan kecepatan conveyor.
3. Lakukan Pengujian: Setelah mengatur kemiringan, lakukan pengujian untuk memastikan bahwa material dapat diangkut dengan lancar dan aman.
4. Sesuaikan Secara Berkala: Kemiringan conveyor mungkin perlu disesuaikan secara berkala, terutama jika terjadi perubahan pada jenis material yang diangkut atau kondisi lingkungan.

Tips Tambahan

• Gunakan Roller atau Pulley Tambahan: Untuk material yang sulit diangkut, Anda dapat menambahkan roller atau pulley tambahan pada conveyor untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi.
• Pasang Sidewall: Sidewall dapat membantu mencegah material tumpah keluar dari conveyor, terutama pada tikungan atau saat terjadi getaran.
• Periksa Kondisi Conveyor Secara Berkala: Pastikan semua komponen conveyor, seperti roller, pulley, dan belt, dalam kondisi baik untuk mencegah masalah yang tidak diinginkan.

PUSAT CONVEYOR

PT Ranadityo Sukses Makmur RSM) adalah perusahaan Indonesia yang menjadi Agen Resmi dan Partner Exclusive dari berbagai brand terkenal yang menyediakan industrial products dan industrial services, seperti :

1. JASA PEMBUATAN CONVEYOR
2. JUAL CONVEYOR SPAREPARTS
3. TAM PETROLATUM TAPE
4. COMPOSITE WRAPING
5. JASA PROTEKSI KATODIK
6. JASA FRP LINING
7. JASA INJEKSI BETON
8. JASA GROUTING BETON
9. JASA CAT ANTI KOROSI
10. JASA ONLINE LEAK SEALING
11. JASA WATERPROOFING

Hubungi Tim Sales kami : (021) 7823856 / 0855-808-5555

Kesimpulan

Pengaturan kemiringan conveyor yang tepat merupakan faktor kunci dalam optimalisasi proses pengangkutan. Dengan memperhatikan faktor-faktor yang mempengaruhi kemiringan dan mengikuti tips-tips di atas, Anda dapat memastikan bahwa conveyor bekerja dengan efisien dan aman.